CEO del consorcio Molecor Titán.
* Publicada en la edición impresa de Revista PLUS Octubre 2017.
– La planta industrial está ubicada en Villa Elisa y posiciona a Paraguay a la altura de estándares a nivel global.
– Know how: la empresa española Molecor ya ha instalado en 40 países más de 20.000 km de cañerías PVC Orientado.
– La nueva tecnología contribuye para que la población acceda a sistemas de conducción de agua de alta calidad y seguridad.
Esta nueva tecnología, que ya está siendo implementada en grandes proyectos –como el acueducto del Chaco paraguayo- contribuye para que la población se beneficie con el acceso a sistemas de conducción de agua de alta calidad y seguridad.
Corría el primer trimestre de 2016, recuerda Gustavo Volpe, ‘‘una mañana llega a nuestra fábrica de Titán, el director de la firma Molecor Paraguay, Antonio Benedicto, en compañía de un amigo perteneciente a la firma paraguaya Aqua Group SA, José Carlos De Filippi. Desde ese momento comenzamos las conversaciones de las dos empresas que conforman este joint venture que (entre paréntesis) tienen la misma filosofía y visión que nuestro grupo, Molecor de España y Titán de Paraguay’’.
Menciona que el director de Molecor, Antonio Benedicto, es un gran amigo de la empresa y toda la familia Volpe, agradeció que desde el principio han trabajado codo a codo para que este proyecto sea una hermosa realidad.
En un plazo increíble y a pesar de las culturas diferentes y la gran distancia entre España y Paraguay, se logró acordar la implantación en el país de esta industria que desde julio de este año inició su producción de tubos de PVC-O y proveer productos al Chaco paraguayo.
PLUS: ¿Qué implica esta inversión de US$ 6 millones?
Gustavo Volpe: Esta inversión logra ubicar a Paraguay a la vanguardia de la tecnología de tubos de conducción hidráulica y a la altura de altos estándares internacionales.
Además nos llena de orgullo como paraguayos e industriales que somos, protagonizar grandes proyectos de infraestructura en materia de conducción de agua potable, para obras importantes dentro del país, que fueron postergadas por muchos años y que hoy gracias a este nuevo proyecto serán una realidad.
PLUS: ¿Quiénes son los principales proveedores de la fábrica?
Gustavo Volpe: No queremos dejar de destacar a ningún proveedor, ya que desde la concepción del proyecto, hemos trabajado de la mano de importantes jugadores y lo seguiremos haciendo. Empresas que colaboraron desde la construcción de la fábrica, proveedores de maquinaria, de sistemas de seguridad e iluminación, energía, etc. En lo que respecta a la nueva línea de producción, las empresas que nos proveen de materia prima virgen para que sea procesada en las máquinas implantadas por Molecor, todos los eslabones son claves para asegurar los entándares de calidad.
Lo que si queremos destacar es que todo lo invertido en esta nueva planta, es reinvertido dentro del país y para traer más beneficios. Beneficios que van desde la mano de obra, hasta el uso de maquinarias y contratación de servicios.
Además queremos destacar que la familia Titán está creciendo. Actualmente contamos con más de 200 empleados directos y 2.000 familias que trabajan indirectamente mediante una de sus líneas de productos: el reciclado. Se inició con la producción de tuberías de polietileno reciclado, luego la incorporación de nuevos productos como el polietileno virgen y las tuberías de PVC convencional.
Esta nueva planta no hace más que sumar mano de obra, seguir capacitando a nuestros colaboradores en nuevas tecnologías y abrir las oportunidades de nuevos negocios, que redunden en beneficios para las personas que nos apoyan, los proveedores y el país en sí. Es decir, un círculo virtuoso del cual estamos muy orgullosos.
Al implementar esta tecnología pionera en el Cono Sur, estamos poniendo especial atención en la capacitación constante a nuestros trabajadores, de la mano de ingenieros altamente capacitados y con amplia experiencia en otros países.
Partiendo de la base que Molecor (que aporta al consorcio el know how tecnológico de la nueva planta) ya lleva instalados en todo el mundo más de 20.000 kilómetros de tubos de PVC-O y son sus ingenieros los que están trabajando codo a codo con nuestros especialistas para asegurar la formación, innovación y el desarrollo continuo.
PLUS: ¿Cuáles son los desafíos a los que se tiene que enfrentar la industria?
Gustavo Volpe: Paraguay es un mercado que cada día tiene más exigencia, demanda material de primera línea, con mercados cada vez más exigentes en materia de infraestructura.
Además la posición estratégica del país, en el centro de la región sumado a otros componentes como la mano de obra joven y con alto potencial de capacitación, la estabilidad y seguridad económica, nos presentan un escenario en el que lo más desafiante es saber aprovecharlo, en beneficio de la reinversión y el crecimiento de la economía local. Eso es a lo que apuntamos con el consorcio Molecor Titán.
Instamos a los industriales paraguayos que vean ese potencial y ese contexto en el que nos encontramos como país para saber aprovecharlo, no solamente como rédito empresarial, sino como sociedad. Porque de esta manera se puede asegurar la continuidad de este crecimiento y tener a las “previsiones” de nuestro lado.
Un gran desafío es apostar en grande, sumando esfuerzos con empresas que ya tienen experiencia, realizando alianzas estratégicas, invirtiendo constantemente en tecnología de punta, capacitación e innovación.
Para sacar provecho de la tecnología y de la innovación, lo importante es crear redes de aliados, ya sea con socios estratégicos, inversores, proveedores, incluso nuestros mismos colaboradores.
Otro reto para el Paraguay industrial es que empecemos a creer más firmemente en la producción nacional, en la producción a escala y que la misma pueda y deba concebirse para competir con mercados altamente desarrollados, dentro y fuera del país. Hoy Paraguay está bien posicionado, trabajemos duro para que ese posicionamiento quede firme y claro en lo relacionado a nuestra producción e industrialización.
CONOZCA MÁS DE MOLECOR
La historia de Molecor se inició en España en el año 2006 cuando tres amigos: Ignacio Muñoz, José Manuel Romero y Antonio Arena; juntaron sus ahorros de toda la vida (unos US$ 100.000 cada uno) y decidieron cambiar las cosas y fabricar sus propios productos (los tubos orientados) que ya existían en el mercado, pero a un precio extremadamente elevado.
En ese entonces, abandonaron sus trabajos fijos y estables e iniciaron el nuevo proyecto casi como una aventura. Un revés en esta historia fue el momento en que lanzaron el prototipo, que coincidió con la quiebra de Lehman Brothers. Allí toda la economía tambaleó y por supuesto las predicciones que habían hecho para este proyecto quedaron sin camino cierto. Pese a las complicaciones, lograron superar la situación y actualmente cosechan premios internacionales.
Molecor decide invertir en Paraguay y desembarca en el país en el año 2013 con la importación de sus productos. En resumidas cuentas lo que vieron fue “una economía aburrida”. Es decir: estable, predecible y ordenada.
El segundo criterio para instalarse en el país fue el entorno favorable para el negocio del agua. El grupo español dice que visualizó un mercado potencial importante porque se están haciendo bien las cosas.
Y el tercer motivo que los empujó a decidir por Paraguay fue conocer a la familia Volpe. “Fue un flechazo a primera vista porque vimos en ellos la confianza, gente dinámica, con voluntad de emprender y de hacer crecer al país. Además de la trayectoria y buen nombre que ya tenían en el rubro industrial. Esto hizo posible que en el corto plazo de seis meses luego de las negociaciones, el proyecto se haga realidad con esta fábrica magnífica”, recuerda Ignacio Muñoz, CEO de Molecor.
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE LAS TUBERÍAS
Su calidad de durabilidad es de más de 50 años, con probada experiencia. Los caños de PVC-O que producen pueden aumentar en un 40% la eficiencia en obras públicas y de infraestructuras hidráulicas.
El proceso de orientación molecular es una tecnología de fabricación muy eficiente energéticamente, que confiere a las tuberías de policloruro de vinilo orientado (PVC-O) clase 500, unas excepcionales características mecánicas e hidráulicas respecto a los caños fabricados con otros materiales existentes en el mercado. Estos tubos se destacan por su insuperable resistencia al impacto, su elevada resistencia hidrostática a corto y largo plazo, así como su excelente comportamiento frente al golpe de ariete.
Además tienen una mayor capacidad hidráulica, máxima flexibilidad, absoluta resistencia a la corrosión y mantiene el agua con total calidad. Posee completa estanqueidad en las uniones, gran ligereza y facilidad de instalación y es la mejor contribución al desarrollo sostenible.
Los caños PVC-O son una excelente alternativa en las redes de distribución de agua, gracias a su eficiencia en la explotación y a sus bajos costos de mantenimiento. Sus altas propiedades físico-mecánicas y químicas, aseguran la fiabilidad en el abastecimiento y la protección ambiental.
CIFRAS DEL CONSORCIO MOLECOR TITÁN
Inversión: US$ 6 millones
Cantidad de empleados: en total en ambas plantas más de 240
Principales accionistas: de la nueva planta; el grupo Titán y la empresa Molecor España
CIFRAS DE LA PLANTA INDUSTRIAL
Ubicación: Villa Elisa, Paraguay
Capacidad productiva: 850 km de tuberías al año
La capacidad media de producción actual de la fábrica es de 3.000 toneladas al año
La fábrica es capaz de producir tubos de PVC-O desde diámetros de 110 mm hasta 400 mm
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